1.手動脫模

一般的做法是用橡膠錘或木錘敲擊模具，使制品局部與模具脫開?？蓮那脫袈暸袛嗍欠衩撻_，若聲音空.輕則已脫開，一處脫開后再逐漸擴展敲擊點，使脫開范圍逐漸擴大，最后在一段用工具撬動就可把制品脫下。撬動時，選在制品翻邊處；若無翻邊，可在制品邊緣預留幾處翻邊，脫下后再據(jù)去。若直接將工具插入制品與模具的間隙撬動，會損傷制品與模具，影響模具的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.機械脫模

常用的機械脫模有：絲桿頂升發(fā)，牽引法和氣壓發(fā)。絲桿頂升法，就是在模具上設(shè)置絲桿頂升裝置；小型制品只設(shè)一只，制品較大可設(shè)多只；也可用千斤頂頂升模具。牽引法，利用卷揚機。吊車等來拉動制品或模具，使之脫模。氣壓法，是將空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣壓如制品與模具的接觸面；利用壓縮空氣的膨脹力使制品與模具脫開；這是最簡便效果最好的脫模方法；這種方法不論制品大小、陰模、陽模均可運用，特別適用于無脫模錐度的筒體。

3.由于種種原因，有時會產(chǎn)生粘膜，用常規(guī)方法不能脫模。這時可以用其他方法使之脫開。

（1）用木質(zhì)楔塊從制品與模具的縫隙插入用錘敲擊使之脫開；楔子常用多只。不能用硬度大于玻璃鋼的物體撬。

（2）灌水。制品已局部脫開，還有部分粘結(jié)，可往縫隙中灌水，再撬楔脫開；而且造型較深的制品，水的浮力有助于制品與模具脫開。

（3）利用溫差。把制品與模具一起搬到室外，在陽光下暴曬，玻璃鋼導熱慢，模具上的玻璃鋼制品受熱后先膨脹，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在使用撬擊的方法就容易脫開了。

（4）上述方法還不能脫開，只能考慮剝離了。將制品切割成幾部分剝開，以保證模具完好。有時，經(jīng)過上述處理后，還會脫模困難。

可能由于以下的原因造成的：

1、模具處理不夠仔細，光澤度不夠。

2、脫模蠟漏涂或涂蠟后沒反復打磨。

3、用脫模劑脫模時，可能是脫模劑漏刷。